|
Badania nowoczesnych biomateriałów i produktów inżynierii tkankowej to wciąż czołowy obszar badań pozostający w sferze zainteresowań światowych jednostek naukowo-badawczych. Kości, tkanek miękkich, takich jak ścięgna, więzadła, skóra, mięśnie lub tętnice; biomateriały zastępcze i rusztowania komórkowe podlegają badaniom pozwalającym określić ich właściwości mechaniczne i fizyczne. Badania tych materiałów uwzględniają proste próby statycznego rozciągania, ściskania lub zginania i dynamiczną charakterystykę z zastosowaniem urządzeń do badań zmęczeniowych oraz bardziej złożone próby w płaski dwuosiowym stanie naprężeń.
|
Wszczepialne urządzenia medyczne są to zaawansowane technologicznie systemy leczenia schorzeń. Są to stenty sercowo-naczyniowe, wewnątrznaczyniowe i nerwowo-naczyniowe oraz urządzenia stymulujące oraz odpowiedzialne za prawidłowe funkcjonowanie układu krwionośnego: zastawki sercowe i rozruszniki serca, implanty słuchowe i aparaty oczne – wewnątrzgałkowe i soczewki kontaktowe. Badania właściwości mechanicznych obejmują szereg prób prowadzonych na metalach i stopach stanowiących materiały, z których wykonane są części składowe urządzeń medycznych w warunkach statycznych naprężeń rozciągających, ściskających i zginających oraz kompletnych zestawów aparatów medycznych, z uwzględnieniem symulacji dynamicznych w warunkach naprężeń dynamicznych – impulsowych.
|
Kleje dentystyczne, amalgamaty, porcelana, polimery i ceramika to materiały stosowane w stomatologii odtwórczej i protetycznej. W celu określenia jakości oraz trwałości tych materiałów niezbędne jest wykonanie badań w warunkach in vitro. Implanty dentystyczne poddawane są badaniom zmęczeniowym umożliwiającym wyznaczenie charakterystykę pracy w długim okresie czasu po zabiegu wprowadzenia do jamy ustnej.
|
|
Sprzęt i artykuły medyczno-chirurgiczne jednorazowego użytku to strzykawki, igły, szwy i klamry chirurgiczne, opakowania, rurki, cewniki, rękawice, fartuchy i obłożenia chirurgiczne, maski, kleje i opatrunki do ran i całe mnóstwo innych urządzeń i narzędzi stosowanych w szpitalu oraz w aplikacjach chirurgicznych. W zależności od urządzenia wymagane jest przeprowadzenie badań mechanicznych w warunkach naprężeń rozciągających, ściskających i zginających, dynamicznych lub zmęczeniowych oraz w próbach udarnościowych i z zastosowaniem momentu skręcającego.
|
Firma Instron posiada duże doświadczenie w prowadzeniu badań mechanicznych materiałów i urządzeń stosowanych w ortopedii i traumatologii narządów ruchu (implantów): od podstawowych statycznych badań materiałów stanowiących surowiec do wykonania urządzeń, badań z zastosowaniem obciążeń udarowych elementów złącznych, do symulacji kompleksowych umożliwiających ocenę odporności elementów na naprężenia zmęczeniowe i odporności na zużycie elementów w warunkach in vivo. Na każdym etapie prac zmierzających do poprawy konstrukcji protez, nasze systemy do badań spełniają wysokie wymagania stawiane urządzeniom wykorzystywanym w badaniach materiałów stosowanych w obszarze ortopedii. Materiały i urządzenia medyczne – implanty stawu biodrowego i kolanowego, protezy kręgosłupa i inne stosowane w leczeniu urazów oraz osteosyntezy wymagają szczególnych warunków podczas wykonywanych badań.
|
Instron posiada w swojej ofercie różne urządzenia umożliwiające wykonywanie badań wyrobów medycznych oraz biomateriałów w próbie rozciągania, ściskania, zginania, ścinania, odrywania, rozrywania, w warunkach cyklicznych obciążeń i zmęczeniowych.
|
W ciągu ostatniej dekady, przemysł urządzeń medycznych i biomateriałów uległ pozytywnym przemianom wykorzystując ogromną ilość innowacji i zmian ulepszających technologie wytwarzania. Ewolucja materiałów i technologii umożliwiła chirurgom umieszczenie ultradrobnych metalowych stentów ważących niespełna kilka gramów w układzie wewnątrznaczyniowym w celu zminimalizowania dolegliwości wywołanych udarem mózgu spowodowanym przez zwyrodnienie tętnic wskutek narastającej płytki miażdżycowej zaburzającej przepływ krwi.
Jednocześnie, wraz z postępem medycznym w kardiologii i innych dziedzinach medycznych zaobserwowano znaczny wzrost regulacji zapewniających bezpieczeństwo i wysoką sprawność wszystkich stosowanych aparatów i urządzeń medycznych. Rozwój medycyny wiąże się bezpośrednio z rosnącym zapotrzebowaniem na produkty i urządzenia umożliwiające prowadzenie badań ewaluacyjnych w czasie całego cyklu produkcyjnego od prac koncepcyjnych do aplikacji gotowego produktu. W całym świecie wytwórcy medycznych urządzeń stosują fizyczne próby weryfikacyjne oraz symulacje z wykorzystaniem matematycznych obliczeń metodą elementów skończonych na etapie rozwojowo-naukowym swoich produktów.
Firma Instron® jest obecna na rynku medycznym od roku 1946 zapewniając producentom sprzętu medycznego wysokiej jakości systemy oraz rozwiązania umożliwiające prowadzenie badań niezbędnych do dalszego, koniecznego w tym obszarze rozwoju oraz wspomagających wszystkie etapy produkcji. Nasza obecność i wsparcie w tworzeniu norm badawczych w komisjach ISO i ASTM oraz współpraca w ramach projektów realizowanych w strategicznych dla tej branży jednostkach naukowo-badawczych, z zapewnieniem dołożenia wszelkich starań w rozwiązaniu wszelkich możliwych – przyszłych problemów badawczych spełniających coraz to bardziej kompleksowe i surowe wymagania związane z procesami produkcyjnymi, jest gwarantem uzyskania przez laboratoria wysokiej jakości wyników podczas realizowanych prac badawczych.