Normy: ASTM E290, ISO 7438 i JIS Z2248 zawierają wymagania dotyczące prowadzenia próby zginania materiałów plastycznych. Próba zginania kierowanego wymaga osiowego obciążenia próbki w centralnym jej punkcie. Obciążenie próbki spoczywającej na podporach realizowane jest za pomocą trzpienia lub stempla. Próbka jest zginana pod odpowiednim kątem do momentu jej pęknięcia. Po badaniu dokonuje się wizualnej oceny powierzchni wypukłej próbki w celu określenia pęknięć i wad. Wg normy zniszczenie materiału określa się na podstawie oceny rozmiaru pęknięć oraz dopuszczalnych wad materiałowych powstałych w czasie zginania.
Zalecamy stosowanie urządzeń SATEC serii KN, DX lub modelu HDX z oprzyrządowaniem do badania W-6810. Oprzyrządowanie to umożliwia dostosowanie rozstawu podpór i dostarczane jest z trzpieniami umożliwiającymi prowadzenie prób zginania z zastosowaniem szerokiego zakresu obciążeń próbek różniących się grubością. Badane elementy spoczywają na prętach umieszczonych w podporach zapewniając dużą sztywność podczas realizowanej próby zginania. Urządzenie serii DX lub model HDX posiada podwójną przestrzeń roboczą z ramą obciążeniową umożliwiającą zamocowanie oprzyrządowania do prowadzenia prób zginania w dolnej przestrzeni roboczej, przeznaczonej do prowadzenia prób ściskania. Górna przestrzeń robocza może być wykorzystana do realizacji badań materiałowych w próbie rozciągania.
Pakiet oprogramowania do badań materiałowych zawiera aplikację do prowadzenia próby zginania. Aplikacja umożliwia łatwe wprowadzenie i ustawienie parametrów próby oraz pracę na modułach oprogramowania w trakcie trwania próby zginania. Oprogramowanie generuje w czasie rzeczywistym charakterystyki mechaniczne oraz automatycznie kończy próbę, kiedy próbka pęka lub w momencie osiągnięcia wartości zadanej przez użytkownika przed przystąpieniem do badań. Nasze zaawansowane urządzenie sterujące zapewnia najlepszą czułość, dokładność pomiarową oraz rozdzielczość. Dodatkowo, istnieje możliwość sprzężenia z systemem pomiarowym suwmiarki elektronicznej umożliwiającej łatwe, na zasadzie – pomiar/przycisk wprowadzanie do systemu danych dotyczących pomiarów pęknięć.