Przemysł spożywczy stosuje badania umożliwiające wyznaczenie siły żelowania, parametru ważnego z punktu widzenia stosowania żelatyny w produktach spożywanych przez człowieka i związanych z czuciem doustnym. Przedstawiono parametry próby umożliwiającej określenie siły żelowania z uwzględnieniem siły niezbędnej do zniszczenia próbki oraz wartości odkształcenia przy jej pękaniu.
Producent popularnych cukierków żelowych wykazał zainteresowanie zakupem urządzenia umożliwiającego określenie odporności żelu oraz innych produktów wytwarzanych z użyciem podobnej technologii na ścinanie. Producent nie posiadający własnego laboratorium bazował na wynikach uzyskiwanych z badań zlecanych i wykonywanych przez jednostki obce. Odporność na ścinanie zależy od prędkości odkształcania, kształtu i rozmiarów próbnika, również od jego ustawienia w osi próbki. Nieodpowiednio wyosiowany próbnik może powodować spiętrzenie naprężeń na krawędziach powodując przedwczesne zniszczenie próbki. Bardzo ważne jest dla poprawnej realizacji badań używanie odpowiedniego urządzenia. Zalecamy zastosowanie uchwytu trzyszczękowego umożliwiającego mocowanie próbki w odpowiednim położeniu. Zastosowanie tego uchwytu w samonastawnym urządzeniu, gwarantuje optymalną osiowość próbki. Średnica próbnika zależy od kształtu próbki lub jest dobierana zgodnie z wymaganiami norm. Urządzenie Instron stosowane do badań cukierków żelowych wyposażone jest w próbnik o średnicy 5/16”. Badanie prowadzone jest z prędkością odkształcania 5”/min.
Zalecamy wykonywanie badań na elektromechanicznej maszynie wytrzymałościowej model 3300 lub 5500 wyposażonej w uchwyt trzyszczękowy oraz zestaw próbników do badań żywności. Urządzenie jest w pełni przygotowane do realizacji badań umożliwiających określenie siły żelowania. Oprogramowanie Bluehill®2 z odpowiednim pakietem modułów oraz opcją automatycznego obciążenia wstępnego określa samoczynnie punkt początkowy procesu odkształcania umożliwiając uzyskanie odpowiedniej wartości wydłużenia próbki przed zniszczeniem. Konieczne jest zastosowanie właściwej głowicy pomiarowej ze względu na stosowane w badaniach małe wartości naprężenia. Wybór głowicy pomiarowej musi zapewnić uzyskanie dokładnej wartości obciążenia w momencie zerwania próbki.