Producenci płytek oraz klejów do ceramiki wykazywali niezadowolenie z powtarzalności danych uzyskiwanych z oprzyrządowania używanego do ręcznego badania przyczepności w swoich laboratoriach. Twierdzili, że każdy z operatorów aparatury badawczej stosuje różne wartości ciśnienia przy mocowaniu próbek w uchwytach hydraulicznych co powodowało zniekształcenie wyników badań. Wg normy dodatkową przyczyną uzyskania błędnych wyników jest mocowanie próbki w pozycji pionowej. Norma ISO 13007-2 zaleca mocowanie próbki w pozycji poziomej.
Jeden z użytkowników zamówił maszynę wytrzymałościową 5585H 250 KN z automatycznym oprzyrządowaniem do badania przyczepności zastępując dotychczas stosowany system ręcznego badania płytek ceramicznych. Użytkownik wraz z grupą inżynierów opracował system uchwytów pneumatycznych umożliwiający odpowiednie mocowanie próbek.
Nowy system uchwytów polega na aktywacji cylinderków pod niskim ciśnieniem powodując utrzymanie próbki w pozycji poziomej zalecanej przez normę ISO 13007-2. Poziomo zorientowane płyty dociskowe, znacznie większe od ruchomych poziomych płyt (połączonych wczepinowo) stanowiących element uchwytu, wraz z odpowiednio dużą siłą umożliwiającą utrzymanie próbki w prawidłowej pozycji to wymagania konieczne do spełnienia (wg specyfikacji normy ISO) dla uzyskania prawidłowych wyników badań.
Uzytkownik stosował tablicę sterowniczą zainstalowaną na obudowie kolumny urządzenia 558H w celu uruchomienia próby. Dobrze oznaczony przycisk uruchamia poziome i pionowe cylindry układu. Układ logiczny został również wprowadzony do systemu w celu weryfikacji działań użytkownika – czy każda z czynności została zastosowana w odpowiedniej kolejności. W celu spełnienia wymagań normy ISO 13007-2 konieczne jest zastosowanie ciśnienia na cylindrze poziomym przed uruchomieniem badania.
Z pomocą użytkowników, skonstruowano urządzenie odpowiednio solidne i stabilne, umożliwiające uzyskanie rzetelnych i prawidłowych wyników w badaniach materiałów o różnym składzie chemicznym i różnej grubości.