Proste narzędzia ręczne wykonane ze stali znajdują się prawie w każdym domu, zakładzie produkcyjnym, na budowach i w garażach na całym świecie. Większość tych narzędzi, m.in. dłuta i wybijaki, projektowane są ze względu na swoje przeznaczenie pod kątem wytrzymałości na uderzenia. Inne narzędzia, jak śrubokręty i klucze płaskie służące do innych celów są również narażone na przypadkowe uderzenia, zwłaszcza w przypadku nieodpowiedniego stosowania.
Narzędzia, które są zaprojektowane w sposób niewłaściwy lub używane niezgodnie z przeznaczeniem mogą ulec wygięciu lub pęknięciu podczas uderzenia młotkiem. Powstałe szczątki w wyniku zniszczenia narzędzia lub odbicie młotka od narzędzia może zranić użytkownika lub spowodować uszkodzenie obiektów znajdujących się w pobliżu zdarzenia. Skutki takiej awarii rzadko bywają groźne i nie mają dużego wpływu na funkcjonowanie zakładu lub laboratorium. Jedynakże, producent takich narzędzi może stracić reputację z powodu niskiej jakości sprzedawanych produktów. Odzyskanie dobrej opinii u klientów jest często bardzo trudne i rzadko realne. Aby uniknąć tego problemu, producenci narzędzi powinni prowadzić weryfikację jakościową i wytrzymałościową mechanicznej konstrukcji trzonków stalowych oraz rączek wykonanych z tworzywa sztucznego stanowiących integralną część narzędzi. Badania powinny być prowadzone w kontrolowanych warunkach otoczenia z wykorzystaniem odpowiedniego urządzenia do wykonywania badań udarności.
W celu umożliwienia prowadzenia tego rodzaju badań przeprowadzono modernizację urządzenia CEAST 9350 do badań z zastosowaniem wysokiej wartości energii, przy obciążeniach bijaka do 222 kN. Urządzenie zapewnia wykonanie próby z wysoką wartością energii, jaką doznaje narzędzie uderzone młotkiem. Do badań zastosowano standardową wkładkę 2-calową o kształcie kulistym (symulującą kształt młotka), którą uderzano w różne produktu zamocowane w uchwycie, specjalnie zaprojektowanym do tych badań i umożliwiającym uzyskanie bezpośredniego osiowego obciążenia badanych elementów. Zastosowano system anty-odbojowy zapobiegający wtórnym uderzeniom bijaka w próbkę.
Do badań użyto systemu akwizycji danych DAS z oprogramowaniem do badań udarności Visual Impact umożliwiającym uzyskanie bardzo dużej ilości danych dotyczących jakość próby, nie dostępnych we wcześniejszych rozwiązaniach w urządzeniach podstawowych zapewniających wykonanie próby przy swobodnym uderzeniu bijaka w próbkę. Oprogramowanie do analizy posłużyło do opracowania bazy danych z wartościami energii uderzenia wymaganej do inicjowania uszkodzeń w konstrukcjach narzędzi ręcznych. Zastosowanie urządzenia CEAST 9350 umożliwi również powtórzyć próby z wykorzystaniem zdefiniowanych poziomów wartości energii do określenia żywotności narzędzi.