Wyroby zaprojektowane dla przemysłu lotniczego oraz obronnego muszą być wykonane z materiałów, które wyjątkowo skutecznie pochłaniają energię uderzenia. Samolot cywilny lub wojskowy narażony jest na uderzenia szczątków znajdujących się na pasie startowym, uderzenia gradu lub w czasie przerwy operacyjnej – uderzenia narzędzi upuszczonych przez obsługę serwisową. Panele ciekłokrystaliczne o małej mocy i wysokiej rozdzielczości LCD instalowane wewnątrz kabiny samolotu są również narażone na ryzyko uszkodzenia spowodowane uderzeniem niezamierzonym członków załogi lub luźnymi przedmiotami w czasie turbulencji lub innych niesprzyjających warunków pogodowych.
Kokpit i tablica wskaźników wyposażone są w oprzyrządowanie z ciekłokrystalicznymi wyświetlaczami LCD, które mogą ulec zniszczeniu, uszkodzeniu przez powtarzające się uderzenia butami, kolanami, łokciami lub przedmiotami znajdującymi się w pobliżu urządzeń w trakcie użytkowania samolotu. Zniszczony, uszkodzony panel LCD uniemożliwia załodze dostęp do parametrów lotu czy systemów kontrolujących pracę urządzeń krytycznych, co może mieć wpływ na przebieg lotu lub obronę maszyny. W celu uniknięcia tych problemów, przemysł lotniczy liczy, że dostawcy paneli LCD zapewniają badania umożliwiające określić ich jakość oraz trwałość. Wytwórcy paneli LCD prowadzą badania na różnych materiałach i konfiguracjach warstw wykonanych z tych materiałów w celu uzyskania najlepszego możliwego do wytworzenia układu charakteryzującego się wysoką odpornością na nagłe uderzenia.
Firma Instron zapewnia dostawę urządzenia spełniającego wymagania dostawców paneli LCD. Opracowano konstrukcję urządzenia CEAST 9350 z opcją „High Energy” do prowadzenia prób umożliwiających symulowanie wszelkich możliwych przypadków uszkodzenia powstałego w czasie nagłego uderzenia powierzchni wyświetlacza. Urządzenie wyposażone jest w odpowiednie oprzyrządowanie do mocowania paneli LCD. Uderzenie realizowane jest przez bijak z końcówką płaską o średnicy 20mm w kształcie podobnym do obcasa buta. Maszyna wyposażona jest w urządzenie zapobiegające wtórnym uderzeniom badanego wyświetlacza LCD wywołanego odbiciem powstałym w trakcie uderzenia bijakiem.
Użycie naszego systemu akwizycji danych DAS (Data Acquisition system) oraz modułu Visual Impact pozwala użytkownikowi ocenę jakości oraz trwałości badanego wyświetlacza LCD. Zarejestrowane wyniki stanowią źródło informacji umożliwiające zmianę konstrukcji paneli LCD prowadzące do poprawy ich trwałości. Nasze rozwiązanie stanowi idealne rozwiązanie dla wytwórców paneli LCD do prowadzenia symulacji określających poziom energii, częstotliwości, ilości oraz geometrii uderzenia, co może skutkować ulepszeniem procesu produkcji wynikającym z zastosowania odpowiednich materiałów i ich konfiguracji w finalnym produkcie.