Wyznaczenie jakości i trwałości eksploatacyjnej blach cienkich wymaga przeprowadzenia badań umożliwiających uzyskanie danych do określenia podstawowych właściwości mechanicznych, m.in. granicy plastyczności, wytrzymałości na rozciąganie, współczynnika anizotropii plastycznej „r” oraz współczynnika umocnienia (wskaźnika umocnienia przez zgniot) „n”. Wymagane jest zastosowanie tradycyjnego ekstensometru kontatkowego w celu dokonania pomiaru odkształcenia wzdłużnego i poprzecznego. W tym celu ramiona zaciskowe ekstensometru powinny przesuwać się, w trakcie próby, po powierzchni badanej próbki, aż do jej zniszczenia. Dobór długości pomiarowej ramion ekstensometru powinien zapewnić wysoką czułością i rozdzielczość rejestrowanych wyników. Dodatkowo, normy ASTM i ISO zawierają specyfikację dotyczącą dokładność dokonywanych pomiarów, które musza być spełnione w czasie prowadzonych badań umożliwiających określenie właściwości mechanicznych blach cienkich.
Z naszych doświadczeń wynika, że ekstensometry wideo nie są powszechnie stosowane w tych badaniach. W przypadku przemysłu metalowego, użytkownicy maszyn wytrzymałościowych mają większe zaufanie do uzyskiwanych pomiarów z zastosowaniem tradycyjnego rozwiązania – kontaktowych ekstensometrów. Rozwój technologii i rozwiązań konstrukcyjnych ekstensometrów umożliwił opracowanie nowego sposobu realizacji pomiarów z zastosowaniem zaawansowanego wideo ekstensometru (AVE). Rozwiązanie to umożliwia jednoczesny pomiar osiowego i poprzecznego odkształcenia próbki, ograniczając do miniumum operacje konieczne do utrzymania w odpowiedniej kondycji krawędzi ramion ekstensometru, które zużywają się poprzez ścieranie i mogą ulec uszkodzeniu poprzez zerwanie zacisków. Zastosowanie ekstensometru AVE może zwiększyć wydajność i uprościć procedury niezbędne do realizacji programu badań. Celem tego badania jest wykazanie dokładności i niezawodności działania ekstensometru AVE podczas badań próbek ze stali. W tym celu, wybrano uniwersalną maszynę wytrzymałościową 5582 z 10 kN głowicą pomiarową oraz z 50 kN uchwytami z zaciskiem klinowym z ząbkowana powierzchnią czołową szczęk. Wyniki rejestrowano stosując oprogramowanie do badań materiałowych Bluehill®.