Norma ASTM E 8 zawiera metodykę badań umożliwiających określenie właściwości mechanicznych wyrobów z materiałów metalicznych: umownej granicy plastyczności, wyraźnej granicy plastyczności, wytrzymałości na rozciąganie, wydłużenie i przewężenia. Normę stosuje się do badań materiałów metalicznych w każdej formie, z uwzględnieniem: blach, płyt, przewodów drutowych, prętów, walcówek, rur grubościennych i cienkościennych rurek. Dla każdego z tych produktów norma definiuje odpowiednią geometrię i wymiary próbek, co wymaga zastosowania określonego rozwiązania umożliwiającego ich mocowanie w maszynie wytrzymałościowej, co determinuje pomyślne wykonanie próby rozciągania. Najbardziej powszechnie stosowany typ próbek to próbki okrągłe oraz próbki o przekroju prostokątnym. Próbki z płyty o przekroju prostokątnym charakteryzują się zredukowanym przekrojem poprzecznym o szerokości 3,81 cm i grubością znamionową 0,48 cm lub większą. Próbki z blachy cienkiej o przekroju prostokątnym charakteryzują się zredukowanym przekrojem poprzecznym o szerokości 1,27 cm i grubością znamionową nie przekraczającą wartości 1,9 cm. Próbki o zmniejszonych wymiarach z szerokością 0,635 cm mogą być użyte do zwiększenia grubości materiału powyżej 0,635cm. Kiedy materiał charakteryzuje się grubością 1,27 cm lub większą, można w tym przypadku zastosować również próbki okrągłe. Najczęściej stosowane próbki okrągłe mają średnicę 1,27 cm i są zazwyczaj wykonane z metali lub stopów metali odlewniczych lub do przeróbki plastycznej.
W celu przeprowadzenia próby rozciągania próbek o przekroju prostokątnym używamy szerokiej gamy uchwytów mechanicznych o zacisku klinowym, ręcznych, pneumatycznych i hydraulicznych z płaską powierzchnią ząbkowaną. W przypadku zastosowania próbek okrągłych w zależności od kształtu i wymiarów próbki zalecamy zastosowanie uchwytów z rowkami klinowymi w kształcie litery V lub z gwintem na powierzchniach czołowych. Do rozciągania drutów cienkich używamy zazwyczaj pneumatycznych uchwytów krzywkowych, które umożliwiają w odpowiedni sposób rozkład obciążenia w dłuższej części drutu. Takie uchwyty ograniczają do minimum pękanie drutu w strefie mocowania. Nieodpowiednie przygotowanie próbek powoduje uzyskanie niezadawalających wyników badań. Wykonanie próbek z zachowaniem odpowiednich tolerancji wymiarowych i stosując odpowiednie zabiegi obróbki mechanicznej zapewnia uzyskanie dokładnych i precyzyjnych wyników badań.
Zastosowanie naszych uniwersalnych maszyn wytrzymałościowych, gwarantujących dokładność pomiarów wymaganych przez normę ASTM E 8 umożliwia uzyskanie rzetelnych wyników badań. Oprogramowanie Bluehill® zapewnia prowadzenie próby rozciągania z zastosowaniem standardowych komend umożliwiających użytkownikowi łatwe i dokładne monitorowanie przebiegu badania. Zastosowanie modułu aplikacyjnego do metali Bluehill 2 umożliwia prowadzenie prób bardziej kompleksowych wymagających zastosowania zmiennej prędkości odkształcenia w różnych punktach lub dla danych wartości naprężenia. Moduł ten umożliwia również wyliczenie parametrów określających właściwości mechanicznych badanego materiału zgodnie z wymaganiami normy ASTM E 8, m.in. wyraźnej granicy plastyczności, dolnej i górnej granicy plastyczności.
W ofercie posiadamy szeroką gamę ekstensometrów umożliwiających prowadzenie pomiarów w trakcie odkształcania materiałów metalicznych w próbie rozciągania. Nasze ekstensometry spełniają całkowicie dokładność pomiarową wymaganą wg zaleceń normy ASTM E 83. W przypadku rejestrowania odkształcenia, tj. odkształcenia odpowiadającego naprężeniu granicznemu odpowiadającemu wartości umownego wydłużenia całkowitego, zalecamy zastosowanie osiowych ekstensometrów zaciskowych serii 2630. Zastosowanie ekstensometrów bezkontaktowych, np. automatycznego wideo ekstensometru (AVE) umożliwia wyznaczenie wydłużenia przy zniszczeniu próbki bez konieczności narażenia urządzenia na zniszczenie w wyniku emisji energii w trakcie pęknięcia próbki.
Tematy zawarte w tym opisie odnoszą się do głównych punktów normy E8 opisujących realizację próby badawczej na materiałach metalicznych. Ze względu na złożoność problemów występujących w czasie przygotowania i prowadzenia próby rozciągania zalecamy przegląd normy w celu całkowitego zrozumienia jej wymagań.